硅酸鈣板生產設備較多，而不同的工藝環(huán)節(jié)使用不用的設備，今天我們就簡單介紹下各設備的作用，讓您對硅酸鈣板生產設備及生產工藝環(huán)節(jié)有所了解。
1、葉輪打漿機
作用：將原材料充分攪拌 ，使料漿濃度均勻。
2、回料攪拌機
作用：將切余的廢料攪拌后返回斗式儲漿池，減少原材料的浪費。
3、網箱抄取制板機
作用：通過斗式儲漿池不間斷送料，分別進入五個網箱，由細密的網輪濾水。帶去網箱池通過伏輥與網輪擠壓，初脫水粘附在毛毯上運轉。至真空箱進入脫水至水分規(guī)定之要求后，通過成型筒粘附達到規(guī)定的尺寸進行開胚，送入下道工序。
4、紙漿處理系統(tǒng)
作用：將廢紙通過注水泡制，通過紙漿處理系統(tǒng)將纖維提取，以制備使用。
5、烘干機
作用：烘干窯采用鏈接條輸送硅酸鈣板板材，板材在通道內隨著傳送鏈板叉的驅動。分別經過預熱區(qū)，干燥區(qū)和冷卻區(qū)三個階段。整個烘干窯采用標準模樓的箱體組裝而成。烘干窯采用保溫棉保溫，盡可能減少箱體的散熱，烘干窯所用的熱源來源于鍋爐蒸汽，經過空氣散熱器，分散強制打入，熱風循環(huán)。前部兩側面設有排濕口，風機處設有補風口，使窯內形成所需的氣流。溫度和濕度的環(huán)境，從而達到產品快速而又安全干燥的目的。溫度可由室內溫至120℃，主鏈采用擺線針減速電機控制傳動速度，并用變頻器集中調控干燥周期。
6、液壓真空成型機
作用：將接坯機定位膠帶上的板坯連續(xù)自動完成縱切、橫切、蓋印、吸坯、成型、堆垛等各道工序，一次成型。
7、氣動出刀成型筒
8、流漿制板機
作用：斗式儲漿機不斷地送入料漿至流漿箱，流漿箱一方面攪拌，防止沉淀，另一方面把漿通過流漿板均勻地溜至毛布上。毛布運轉中真空箱真空吸附毛布上的料層水份逐步減少至要求，通過成型筒形成科柸達設定厚度+成型筒機械或氣動出刀，把板柸送至下道工序。
9、石棉松懈機
作用：通過攪拌將石棉束無線松解，增加石棉吸附能力及使用效果。
10、蒸養(yǎng)小車
作用：用于硅酸鈣板的輸送，便于進行蒸養(yǎng)。
11、模板刷油機
作用：將模板進行機械清洗、刷油，增加模板使用壽命。
12、瓦模整型機
作用：與壓波機的配套使用，將壓波機扎制的初胚瓦模通過整形，達到設計的弧形瓦模成品，多次使用后瓦模變形也可以通過整形，恢復成標準瓦模。
13、工位真空吸板機、脫模機
作用：吸板機作用把成型板坯經過三工位動作一模一板壘起來，進入予養(yǎng)。脫模機作用，把予養(yǎng)的板坯經過三工位動作一模一板分開。
14、升降平臺
作用：放置于堆垛機及脫模機底下，模板和板坯升降，減少吸盤形成提高堆垛機、吸模機效率。
15、清回水罐
作用：通過沉淀將渾水變成清水后回用至各設備，減少水及原材料的浪費。
16、蒸養(yǎng)墊板架
作用：用于蒸養(yǎng)釜內板柸的隔空。
17、斗式儲漿池
作用：混料機制備的料漿泵入此機中，主軸轉動一方面攪拌，防止料漿沉淀，另一方面通過料斗不斷地送入下道工序。
以上即為硅酸鈣板生產設備從配料到成品的過程，如需了解更多硅酸鈣板生產設備信息，可咨詢方銳機械，我們將為您提供最新的技術信息。
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