硅酸鈣板的制作離不開(kāi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，而硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)則是按照工序的步驟一步一步完成，今天我們就具體了解下硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)工序過(guò)程，讓您對(duì)生產(chǎn)硅酸鈣板有所了解。
1、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的原材料儲(chǔ)存
硅酸鈣板所使用的原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所配備的倉(cāng)庫(kù)之中，以備于生產(chǎn)使用。硅酸鈣板原材料有石英粉、粉煤灰、水泥、石灰粉、石英砂、紙纖維、木纖維及其他纖維等。
2、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的纖維處理
硅酸鈣板生產(chǎn)所使用的增強(qiáng)纖維，經(jīng)機(jī)器機(jī)械化倒袋、抖袋、中間存料和向計(jì)量秤喂料。經(jīng)計(jì)量秤自動(dòng)計(jì)量好的各種增強(qiáng)纖維，加入立式葉輪打漿機(jī)中進(jìn)行充分松解，達(dá)規(guī)定時(shí)間后再加入一定量的硅灰石及砂光粉塵和其它摻加物，再進(jìn)行充分松解拌合。
3、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的紙漿處理
漿板紙加入立式高濃碎漿機(jī)中，加入定量水分松解，此過(guò)程間歇進(jìn)行，每鍋料需處理40-60分鐘。經(jīng)碎解后的紙漿經(jīng)泵送入一級(jí)貯漿池。再加水稀釋到較低濃度 進(jìn)入兩級(jí)雙盤(pán)磨漿機(jī)逐級(jí)疏磨，以提高紙漿的打漿度。經(jīng)疏磨后的紙漿送入二級(jí)貯漿池。如加工后紙漿質(zhì)量不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，必須進(jìn)行二次疏磨，然后送入三 級(jí)貯漿池備用。為了方便計(jì)量處理好的成品紙漿，需要預(yù)先調(diào)節(jié)好紙漿的濃度，再通過(guò)容積計(jì)量法可以很方便地對(duì)紙漿進(jìn)行計(jì)量。
4、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的制漿工段
將松解好的纖維混合漿泵入打漿機(jī)，加入計(jì)量好的定量紙漿，再依次加入消石灰粉、石英粉、水泥等粉狀物料。消石灰粉、石英粉、水泥分別從各自?xún)?chǔ)庫(kù)中通過(guò)螺旋 輸送機(jī)送入電子秤計(jì)量后再下料。粉狀物料加入后和紙漿及纖維混合漿在打漿機(jī)內(nèi)充分拌合制得一定濃度的料漿，泵送至斗式儲(chǔ)漿池中備用。
5、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的儲(chǔ)漿及預(yù)攪拌
制好的料漿在儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存，并定量均勻地供給單盤(pán)磨漿機(jī)，料漿經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)勻磨處理，達(dá)到進(jìn)一步松解纖維及拌合料漿的作用。磨好的料漿進(jìn)入預(yù)攪拌罐內(nèi)攪拌， 預(yù)攪拌罐設(shè)稱(chēng)重濃度測(cè)量顯示系統(tǒng)，可以檢測(cè)出料漿的濃度并可人工進(jìn)行調(diào)節(jié)。穩(wěn)定的料漿濃度可以保證制板的穩(wěn)定，可以方便地調(diào)節(jié)板厚。
6、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的制板、接坯及堆垛
抄取制板工藝料耗低，生產(chǎn)穩(wěn)定容易控制。料漿通過(guò)網(wǎng)箱過(guò)濾均勻掛在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上，并通過(guò)真空抽吸濾水，制板機(jī)成型筒將毛布上連續(xù)均勻的薄料層卷到成型筒上，達(dá)到一定厚度后，由厚度控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，成型筒上切刀將坯體切斷，由接坯機(jī)將坯體鋪開(kāi)形成一張板坯，板坯在接坯機(jī)上運(yùn)行時(shí)完成縱切并切除兩側(cè)料 邊，經(jīng)過(guò)三工位堆垛機(jī)時(shí)進(jìn)行堆垛。堆垛采取一張鋼模一張板坯方式，充分保證板坯平整。制板、接坯、堆垛全過(guò)程采用可編程控制器自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度較高。
7、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的預(yù)養(yǎng)護(hù)和脫模
濕坯堆垛后需經(jīng)一段時(shí)間的預(yù)養(yǎng)護(hù)，使板坯達(dá)到初期強(qiáng)度，以利于機(jī)械脫模碼垛。預(yù)養(yǎng)護(hù)設(shè)有預(yù)養(yǎng)窯，一般溫度保持在50～70℃，4h～6h即可出窯。預(yù)養(yǎng)窯壁設(shè)散熱管，依靠蒸汽提供熱源。
8、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的蒸壓養(yǎng)護(hù)
經(jīng)過(guò)預(yù)養(yǎng)護(hù)的硅酸鈣板板坯進(jìn)入蒸養(yǎng)釜內(nèi)進(jìn)行高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)，使板坯增加粘合性，使其抗折強(qiáng)度增加。
9、硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的烘干磨邊
經(jīng)過(guò)蒸養(yǎng)釜養(yǎng)護(hù)后的硅酸鈣板通過(guò)烘干機(jī)的烘干，使板材的水分去除，并進(jìn)行四角磨邊倒角機(jī)進(jìn)行磨邊打磨，直至符合出廠(chǎng)需求。
由于硅酸鈣板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、防火、保溫隔熱性能的良好性能，是新型環(huán)保的建材，符合各種建筑行業(yè)的需求，因此產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力巨大。以上就是硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)的全部工序過(guò)程，如需了解更多硅酸鈣板設(shè)備信息，可咨詢(xún)鞏義方銳銷(xiāo)售人員。
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