硅酸鈣板已經在我們生活中扮演了很重要的角色，在我們生活中有很多裝修過程中都有運用硅酸鈣板。那么硅酸鈣板設備的生產工藝流程是什么呢？主要是原料制備、制漿工藝、流漿制板、板材壓實、育養(yǎng)和脫模以及蒸壓養(yǎng)護這些流程。下面，小編就針對硅酸鈣板設備的生產工藝流程給大家詳細介紹一下。
一、硅酸鈣板設備的生產工藝流程
1、原料制備
原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2、制漿工藝
將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經過計量的消石灰、水泥、石英粉等，經逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經單盤磨漿機勻磨、預攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進入制板作業(yè)。
3、流漿制板
從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經過多層纏繞達到設定的板坯厚度時，控制系統(tǒng)按板坯設計尺寸自動出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經橫向切割修邊后成2張標準板。標準板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4、板材壓實
成型板坯經7000t壓機加壓30分鐘，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實以提高板材的強度和密實度。
5、預養(yǎng)與脫模
濕板坯在預養(yǎng)窯中進行預養(yǎng)護，待板坯獲得一定強度后脫模。預養(yǎng)溫度為50~70℃，預養(yǎng)時間為4-5小時。
6、蒸壓養(yǎng)護
板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護24小時，蒸氣壓為1.2MPa,溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學反應，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應的質量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。
以上就是小編為大家介紹的關于硅酸鈣板設備的生產工藝流程，如果大家對于它還不夠了解的話，歡迎大家及時聯(lián)系我們！
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