石棉瓦設(shè)備工藝流程及成品率特點(diǎn)
石棉瓦設(shè)備不僅功能多，省電，而且，功效高，節(jié)省勞動(dòng)力。在出坯口直接將條截成瓦坯，不需要再上裁坯架截坯，不用人工校瓦。瓦涼曬不易變形。輥切式小青瓦能自動(dòng)生產(chǎn)一頭寬且厚，另一頭窄且薄的成品瓦坯�？筛鶕�(jù)用戶的要求定期做各類特殊花樣。真空練泥瓦機(jī)、磚瓦多用機(jī)該機(jī)體積小、重量輕、移動(dòng)運(yùn)輸方便、占用空間較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、安裝容易、操作維修方便、使不同文化程度操作人員均可得心應(yīng)手地使用。料土經(jīng)抽真空后，密度大塑性提高，可制瓦磚，如以頁(yè)巖、石谷子為原料制磚，用普通磚機(jī)制坯，成型困難，而真空磚瓦機(jī)就有很好的效果。料土含水率低，坯體干燥，不用瓦托，不易變形。節(jié)約了瓦托的購(gòu)買、使用、維修費(fèi)用，又提高了成品率。
石棉瓦設(shè)備工藝流程：
原料→斗式提升機(jī) → 輪碾式攪拌機(jī) → 定量給料攪拌機(jī) → 模壓式石棉瓦成型機(jī) → 水泥瓦養(yǎng)護(hù)托板 → 養(yǎng)護(hù)托板架子車 →養(yǎng)護(hù) →人工手動(dòng)噴涂機(jī)或自動(dòng)噴涂 → 成品
石棉瓦設(shè)備特點(diǎn)：
1、成型速度快，產(chǎn)量大，采用了PLC可編程序控制器，自動(dòng)控制，人機(jī)界面，性能更可靠。操作方便。全液壓氣動(dòng)，生產(chǎn)速度達(dá)8片/分鐘，成品率高，性價(jià)比更高。
2、采用砂漿混凝土經(jīng)壓濾式模壓成型，制品結(jié)構(gòu)完美，品種多，密度高，強(qiáng)度大，尺寸精確，可滿足各類建筑的需要，是混凝土制品的精品。
3、一機(jī)多用。該機(jī)通過(guò)更換模具，可生產(chǎn)各式主瓦，脊瓦，邊瓦，排水溝瓦等，同時(shí)還可以生產(chǎn)各式高檔彩色地磚，如水磨石磚，拋光噴丸地磚，水洗地磚等。
石棉瓦設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、該機(jī)總功率7.75KW，省電；
2、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程——從送入原料，到送出成型磚、瓦、由程序控制、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，不用人工操作，只需要工作人員將自動(dòng)送到拾坯臺(tái)上的磚、瓦取走即可，不再需要去瓦模上取瓦，解決了壓瓦機(jī)壓傷操作工人手指的問(wèn)題，安全、省心；
3、產(chǎn)量比一般的壓瓦機(jī)高一倍多。如壓制平瓦，每小時(shí)可產(chǎn)1500片左右，所以，高效；
4、自動(dòng)涂抹脫模油，省油；
5、瓦坯不需人工修整，直接上架，不用瓦托，省錢；
6、整機(jī)生產(chǎn)，一人下料，兩人拾坯，用人少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，省工；
7、壓制磚、瓦，降低坯體的干燥敏感性，減少產(chǎn)品破裂損耗，經(jīng)濟(jì)效益增加；
8、磚瓦制品，平滑、光潔、美觀大方，受用戶歡迎，多賺錢；
9、更換相應(yīng)的模具，可生產(chǎn)不同品種、規(guī)格的磚瓦，如：方磚、面磚、古建磚、平瓦、掛瓦、博瓦、板瓦、筒瓦、三曲瓦、脊瓦、溝瓦等，實(shí)現(xiàn)多功能。市場(chǎng)需要啥用戶就做啥，不怕市場(chǎng)變化大，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。
10、參數(shù)：動(dòng)力：7.75Kw 理論班產(chǎn)量：370×242×13平瓦 12000片 Φ120×9×200+30筒瓦22000片 400×400×60方磚4000片。
